УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ, ПЕРЕРАБОТКИ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАЧЕСТВА И УЛУЧШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
ТУ 3615-001-78001584-06
ПАСПОРТ


     1 Основные технические данные
1.1 Установка должна соответствовать требованиям настоящих технических условий;
     1.2 Основные параметры и характеристики;
1.2.1 Масса – не более 15 тонн;
1.2.2 Габариты:
длина – до 10,0 м;
ширина – до 5,0 м;
высота – до 7,5 м;
1.2.3 Мощность каждого нагревательного элемента аппарата – до 5 кВт. Суммар- ная мощность нагревательных элементов не более 250 к Вт;
1.2.4 Объём промежуточного блока охлаждения – до 10 м3 ;
1.2.5 Производительность сырьевого насоса – не менее 5 м3 /час;
1.2.6 Время предварительного нагрева нефтепродукта до температуры начала ки- пения – не более 2 часов;
1.2.7 Время предварительного нагрева углеводородного сырья до температуры начала кипения – не более 2 часов
     1.3 Параметры рабочей среды: Среда – светлое и тёмное углеводородное сырьё;
1.3.1 Содержание серы – не более 2,5 % (масс.);
1.3.2 Содержание воды – отсутствие;
1.3.3 Содержание механических примесей – отсутствие;
     1.4 Параметры окружающей среды:
1.4.1 Температура окружающего воздуха от -25°С до + 40°С;
1.4.2 Относительная влажность воздуха при +25°С – 80%;
     1.5 Параметры питания:
1.5.1 Напряжение – 380В;
1.5.2 Частота – 50 Гц;
1.5.3 Потребляемая мощность – не более 250кВт

2 Описание технологического процесса и принципиальной технологической схемы

     Процесс дистилляции углеводородного сырья заключается в разделении исходного углеводородного сырья на фракции с температурой кипения до 190 °С, 190- 330 °С и выше. Процесс непрерывный. Испарение осуществляется при течении пленки продукта по нагре- той поверхности. Подвод тепла для подогрева и испарения сырья в аппаратах И1,2 осуществляется высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ) – «Алотерм-1» по ТУ 6-14-1069-87 производства Ивано-Франковского завода тонкого органического синтеза, являющегося в последнее время более эффективным и менее токсичным теплоносителем, также допускается использование «АМТ-300Т».
     Исходное сырье (газовый конденсат) со склада сырьевым насосов Н1 подается в конденсатор-испаритель К1 и стекает по внутренним стенкам труб. Тубы в конденсаторе К1 нагреваются парами, образующимися при испарении конденсата как в самом конденсаторе К1 так и в испарителе И1. Образующийся в межтрубном пространстве конденсатора К1 конденсат (бензиновая фракция) через гидрозатвор ГЗ, стекает в емкость ЕТ1, а кубовый остаток насосом Н2 направляется в испаритель И1.
     В испарителе И1 происходит испарение остатка бензиновой фракции из конденсата. Образующиеся пары бензиновой фракции в трубном пространстве аппаратов И1 и К1 направляются через сепаратор СП в межтрубное пространство конденсатора К1.
     Межтрубное пространство испарителя И1 заполнено ВОТ, в который погружены ТЭНы. Избыток ВОТ, образующийся при нагреве, из аппарата И1 направляется в расширительный бачок Рб1. (Аналогично осуществляется температурная компенсация избытка ВОТ в аппарате И2. Избыток ВОТ направляется в расширительный бачок Рб2).
     Образующаяся в кубе испарителя И1 смесь дизельной (соляровой) фракции и печного топлива, насосом Н3 подается в конденсатор К2, из куба которого насосом Н4 подается в ис- паритель И2.
     Фракция печного топлива из куба испарителя И2 стекает в емкость ЕТ3, а пары ди- зельной (соляровой) фракции направляются через сепаратор СП в межтрубное пространство конденсатора К2, куда также направляются пары дизельной фракции из трубного простран- ства конденсатора К2. Конденсат дизельной (соляровой) фракции из аппарата К2 через гидро- затвор ГЗ направляется в емкость ЕТ2.
     Уровни в кубах аппаратов К1,2 и И1,2 автоматически поддерживаются с помощью из- мерителей уровня. Температура нагрева ВОТ в аппаратах И1,2 поддерживается путем вклю- чения или отключения ТЭНов по температуре паров в кубах аппаратов и температуре ВОТ.
     В емкостях ЕТ1-3 фракции углеводородов охлаждаются оборотной водой. Вода пода- ется в рубашки аппаратов насосом Н8. Расход воды в емкости регулируется вручную по тем- пературе продукта в аппаратах. Избыток продуктов из емкостей ЕТ1-3 насосами Н5-7 направ- ляется на склад или на блок компаундирования. Уровень в емкостях ЕТ1-3 поддерживается автоматически с помощью измерителей уровня.

3 Показатели технологического режима

Стадия, узлы, аппараты, оборудованиеНаименование показателей режима и условий процесса. Единицы измерения показателей и условий Рабочие значения показателей режима и условий процесса Допустимые пределы показателей режима и условий процесса
1. Испаритель-конденсатор К1,2 Температура, °С
Давление, МПа
80÷250
атм.÷0,05
не более 250
не более 0,05
2.Испаритель И1,2Температура, °С
Давление, МПа
250÷350
атм.÷ 0,05
не более 360
не более 0,05
3.Емкости для промежуточного сбора и охлаждения углеводородных фракций ЕТ1,2,3 Температура, °С
Давление, МПа
Уровень, %
Температура (в ру-
башке), °С
Давление (в рубаш-
ке), МПа (изб.)
30÷60
атм.÷0,05
40÷60
20÷25

0,1÷ 0,15
не более 65
не более 0,05
не выше 70
не более 30

не более 0,15

4 Характеристики технологического оборудования

В состав установки входят: - испаритель конденсатор К1,2 – представляет собой кожухотрубчатый теплооб- менный аппарат, в трубной поверхности которого реализован пленочный режим испа- рения сырья. Поверхность теплообмена по межтрубному пространству – 30м2 . Рабочее давление в аппарате – до 0,5 ати, температура 80÷250°С; - испаритель И1,2 – представляет собой кожухотрубчатый теплообменный аппа- рат, в трубной поверхности которого реализован пленочный режим испарения сырья. Поверхность теплообмена по межтрубному пространству – 22 м 2 . Межтрубное про- странство аппарата заполнено высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ), в который погружены электрические трубчатые нагреватели (ТЭНы). Количе- ство ТЭНов – 33 шт. Суммарная мощность – 104 кВт. В качестве ВОТ используется теплоноситель Алотерм-1(смесь алкилдифенилоксидов с температурой кипения 400 °С), также допускается использование в качестве ВОТ – «АМТ-300Т» (с температурой кипения 320 °С). Объём ВОТ в межтрубном пространстве – 0,3м3 . Рабочее давление в аппарате – до0,5 ати, температура - 250?350°С; - расширительный бачёк Рб1,2 – представляет собой горизонтальную ёмкость объёмом 0,15 м3 и служит для приема избытка теплоносителя из испарителей И1,2. Рабочее давление в аппарате – до 0,5 ати, температура 250?350 °С; - аварийная емкость ЕМТ – представляет собой горизонтальную ёмкость объёмом – 0,8м3 и служит для аварийного слива ВОТ из испарителей И1,2. Рабочее давление в аппарате – до 0,5 ати, температура до 350 °С; - емкость для промежуточного сбора и охлаждения фракций углеводородов ЕТ1,2,3 – представляет собой горизонтальную ёмкость с расположенной на ней теплообменником вы- полненным по технологии «труба в трубе». Объём аппарата – 0,15 м3 . Поверхность теплооб- мена по рубашке теплообменника – 4,0 м2 , по змеевику – 6,0 м2 . Рабочее давление в аппарате – до 0,5 ати, температура до 35-60 °С. Рабочее давление в рубашке теплообменника – до2,5 ати, температура до 20-25 °С; - центробежный герметичный насос Н1 марки ЦГ 6,3/32-2,2-2 (возможна замена на шестеренчатый насос марки НМШ 8-25-6,3/10) производительностью 6,3 м3 /ч, служащий для подачи сырья в аппараты. - центробежные герметичные высокотемпературные насосы Н2,3,4,5 марки ЦГ 12,5/50- 4-3 (возможна замена на шестеренчатый насос марки НМШ 8-25-6,3/10, а также насос марки НМШГ8-25-6,3/10) производительностью 6,3 м3 /ч, служащих для перекачки углеводородов между аппаратами К1,2 и И1,2; - центробежные герметичные насосы Н6,7,8 марки ЦГ 6,3/32-2,2-2 (возможна замена на центробежный насос марки КМ65-40-140Е) производительностью 6,3 м3 /ч, служащие для выкачки готовой продукции из ЕТ1,2,3 на склад готовой продукции или на блок компаундиро- вания; - центробежный насос Н9 марки КМ65-40-140Е производительностью 6,3 м3 /ч, слу- жащий для подачи воды в рубашки теплообменников охлаждающих готовую продукцию

5 Комплектность поставки

Экспликация технологического оборудования установки представлена в таблице 5.1 ниже:

Наименование. поз. по технологической. схеме Наименование и краткая характеристика оборудования Материал Коли- че- ство Место уста- новки При- ме- ча- ние
К1,2 Испаритель - конденсатор (кожухотрубчатый теплообменный аппарат, совмещенный с кубом) Поверхность теплообмена- 30,0 м2 Диаметр - 426 мм Длина цилиндр. части - 4000 мм Трубки 25х2х4000 мм Давление расчетное: - в трубках 0,6 МПа - в кожухе 0,6 МПа Сборный. 2 Открытая площадка, помещение с при-точно-вытяжной вентиляцией Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 02
И1,2 Испаритель (кожухотрубчатый теплообменный аппарат со встроенными ТЭНами, совмещенный с кубом) Поверхность теплообмена- 22,0 м2 Диаметр - 426 мм Длина цилиндр. части - 4000 мм Трубки 25х2х4000 мм Давление расчетное: - в трубках 0,6 МПа - в кожухе 0,6 МПа Объем ВОТ в межтр. пр. - 0,3 м3 Количество ТЭНов - 33 шт. Мощность суммарная - 103 кВт Сборный 2 -//- Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 01
ЕТ 1,2,3 Емкость (горизонтальный цельносварной аппарат с рубашкой и змеевиком) Объем - 1,0 м3 Диаметр - 800 мм Длина цилиндр. части -2000мм Поверхность теплообмена: - рубашки - 4,0 м2 - змеевика - 6,5 м2 Давление расчетное: 0,6 МПа Ст.угл. 3 Открытая площадка, помещение с при-точно-вытяжной венти- Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 03
Наименование. поз. по технологической. схеме Наименование и краткая характеристика оборудования Материал Коли- че- ство Место уста- новки При- ме- ча- ние
Емт Емкость (горизонтальный цельносварной аппарат с плоскими днищами) Объем - 0,8 м3 Диаметр - 800 мм Длина цилиндр. части -1600мм Давление расчетное: 0,5 атм. Ст.угл. 1 -//- Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 04
Рб1,2 Расширительный бачок (аппарат цилиндрический горизонтальный) Объем - 0,30 м3 Диаметр - 530 мм Длина цилиндр. части -2000мм Давление расчетное: 0.5 МПа. Ст.угл. 2 -//- Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 05
ГЗ Гидрозатвор (вертикальный цилиндрический аппарат) Объем - 0,13 м3 Диаметр - 150 мм Высота цилиндра части - 1100мм Давление расчетное: 0,6 МПа Ст.угл. 2 -//- Чертеж общего вида 3615- 001- 585569 14-04- 06
СП Сепаратор - фазоразделитель (вертикальный цилиндрический аппарат) Ст.угл. 4 -//- Чер- теж обще-
Наименование. поз. по технологической. схеме Наименование и краткая характеристика оборудования Материал Коли- че- ство Место уста- новки При- ме- ча- ние
Объем - 0,13 м3 Диаметр - 200 мм Высота - 700 мм Давление расчетное - 0,6 МПа       го вида 3615- 001- 585569 14-04- 07
Н1 Насос центробежный герметичный марки ЦГ 6,3/32-2,2-5 (возможна замена на шестеренчатый насос марки НМШ 8-25-6,3/10) Среда: газовый конденсат, бензиновая фр., дизельная фракция, печное топливо (плотность: 700 ^ 940 кг/м3) Температура: окр. ср ^ 60°С Производительность - 6,3 м3/ч Напор - 32 м.вод.ст. Электродвигатель -взрывозащищенный тип АИМ Мощность 3,0 кВт Частота вращения 1500 об./мин. Исполнение 1ЕхёПВТ4 Напряжение - 380 В Материал проточной части - Ст. 12Х18Н10 Т 5 Открытая площадка, помещение с при-точно-вытяжной вентиляцией ОАО «Молдо вахи-дро-маш», г.Кишин ев, Республика Молдова (ТУ 26-06156789, ГОСТ 20791- 88) ОАО «Ливг идро- маш», г.Ливн ы
Н2,Н3,Н4, Н5 Насос центробежный герметичный марки 1ЦГ 12,5/50 -4-6 (возможна замена на шестеренчатый насос марки НМШ 8-25-6,3/10, а также насос марки НМШГ8-25-6,3/10) Среда: углеводородные фракции (плотность: 700 ^ 840 кг/м3 ) Температура: 80 ^ 350°С Производительность - 6,3 м3/ч Напор - 50 м.вод.ст. Электродвигатель - встроенный, взрывозащищенный Мощность - 3,0 кВт Частота вращения - 1500 об./мин. Материал проточной части - Ст. 12Х18Н10 Т 3 Открытая площадка, помещение с при-точно-вытяжной вентиляцией ОАО «Молдо вахи-дро-маш», г.Кишин ев, Республика Молдова (ТУ 2606-156789, ГОС 2079188) ОАО «Ливгид
Наименование. поз. по технологической. схеме Наименование и краткая характеристика оборудования Материал Коли- че- ство Место уста- новки При- ме- ча- ние
Исполнение 1Ехё11ВТ2Х Напряжение - 380 В       ромаш», г.Ливнь:
Н6, Н7, Н8 ЦГ 6,3/32-2,2-2 (возможна замена на центробежный насос марки КМ65-40-140Е) Среда: углеводородные фракции (плотность: 700 ^ 840 кг/м3) Температура: 20 ^ 35°С Производительность - 6,3 м3/ч Напор - 30 м.вод.ст. Электродвигатель - встроенный, взрывозащищенный Мощность - 2,2 кВт Частота вращения - 3000 об./мин. Исполнение 1Ехё11ВТ2Х Напряжение - 380 В Материал проточной части - Ст. 12Х18Н10 Т 1 -//- ОАО «Молдо вахи-дро-маш», г.Кишин ев, Республика Молдова (ТУ 2606-156789, ГОС 2079188) ОАО «Лив гид- ро- маш» г.Лив ны
Н9 КМ65-40-140Е Среда: вода Температура: 2 ^ 25 Производительность - 6,3 м3/ч Напор - 30 м.вод.ст. Электродвигатель - встроенный, взрывозащищенный Мощность - 2,2 кВт Частота вращения - 3000 об./мин. Исполнение 1Ехё11ВТ2Х Напряжение - 380 В Материал проточной части -бронза Бр ОЗЦ7С5Н1 1 -//- ОАО «Лив гид- ро- маш» г.Лив ны

Теплоизоляция: По нормам температура наружных поверхностей аппаратов не должна превышать 60°С. Для защиты работников от возможных ожогов и для снижения потерь энергии в окру- жающую среду применяется теплоизоляция. Теплоизоляция аппаратов выполнена из матов минеральных прошивных по ГОСТ 21880-86 толщиной 90мм. От атмосферных осадков аппарат защищен алюминиевой фольгой. Теплоизоляция трубопроводов выполнена из матов минеральных прошивных по ГОСТ 21880-86 толщиной 60мм. От атмосферных осадков аппарат защищен алюминиевой фольгой. Согласно «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химиче- ских, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, ПБ 09-170-97» установка относится к III категории взрывоопасности.
6 Свидетельство о приемке
6.1 Установка заводской №______, дата выпуска ___________, соответствует ТУ 3615001-78001584-06 и признана годной для эксплуатации.
6.2 Установка упакована согласно требованиям ТУ 3615-001-78001584-06.
7 Гарантийные обязательства
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие установки требованиям ТУ 3615-001- 78001584-06 при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок службы установки – не менее 5 лет;
7.2 Гарантийный срок хранения установки – 18 месяцев со дня выпуска;
7.3 Гарантийный срок эксплуатации установки – 12 месяцев со дня продажи; 7.4 Гарантийный ремонт установки производит изготовитель.


Все права защищены © Полихимтрейд 2015 || Разработка сайта - rfpodarok.ru